Kjellberg HiFocus Plasma カソード 11.842.411.510 S042 電極 Kjellberg消耗品用
上海周博溶接・切断技術会社は、プラズマカッター消耗品の専門メーカーです。当社は中国上海市に位置し、2007年に設立されましたが、この分野で10年の製造経験があり、新工場は10000平方メートル以上の面積をカバーしています。従業員は50~100名、研究エンジニアは20名です。
電極:M002、M012、M001、M011、S002Y、S012X、T012Y、S042、S052、G002Y、G032Y、G092Y、G015Y、G071、G052、G042など。
ノズル:M2006、M2007、M2008、M2009、M2010、M2112、R2007、R2008、R2009、R2010、R2011、R2012、S2006X、S2007X、S2008X、S2009X、S2010X、S2011X、S2012X、S2014X、S2016X、S2514X、S2516X、S2518X、S012X、S2112X、S2114X、S2116X、T2115、T2120、T2125、T2127、T2130、T2523、T2525、T2427、T2429、G2006Y、G2207Y、G2008Y、G2009Y、G2010Y、G2011Y、G2012Y、G2014Y、G2016Y、G2326Y、G2330Y、G2331Y、G2514Y、G2516Y、G2518Y、G2725Y、G2727Y、G2729Y。
スワールガスキャップ:V4335、V4330、V4340、V4345、V4350、V4360、V4535、V4540、V4550、V4560、Z4015、Z4020、Z4022、Z4025、Z4030、Z4140、Z4530、Z4535、Z4545、Z4540、R4020、R4022、R4025、R4130、R4140、R4525、R4530、R4540、G4020、G4022、G4025、G4030、G4035、G4040、G4330、G4335、G4340、G4345、G4350、G4355
ノズルキャップ:M3004、M3008、M3028、S3004、S3008、S3018、S3028、T3000、T3030、T3045、T3145、T3060、T3160、T3208、T3209、T3219、T3228、R3004、R3008、R3018、R3028、G3004、G3018、G3028
保護キャップ:Z501、T502、T503、V502、T522、G3209、G3219、G3249
ガスガイド:Z101、Z102、Z111、Z111A、G101、G102、G121、G125
ウォーターチューブ:T901、V931、PB-S75、PB-S46/47、.11.842.601.152、G931
| 機械 | HEC番号 | Thum番号 | 参照番号 | 説明 |
| K631730 | V4330 | 11.833.101.1550 | スワールガスキャップ 3.0 |
| K631735 | V4335 | 11.833.101.155 | スワールガスキャップ 3.5 | |
| K631740 | V4340 | 11.833.101.156 | スワールガスキャップ 4.0 | |
| K631745 | V4345 | 11.833.101.157 | スワールガスキャップ 4.5 | |
| K631750 | V4350 | 11.833.101.158 | スワールガスキャップ 5.0 | |
| K631760 | V4360 | 11.833.101.159 | スワールガスキャップ 6.0 | |
| K631860 | V4560 | 11.833.111.159 | スワールガスキャップ 6.0 | |
| K42192 | T502 | 11.841.721.081 | 保護キャップ Percut 370.2 | |
| K42202 | T522 | 11.836.921.271 | スワールガスノズル PerCut 370.2® | |
| K42201 | T521 | 11.836.901.271 | スワールガスノズル PB-S77®/PB-S80® | |
| K521230 | T3030 | 11.836.901.163 | ノズルキャップ (12x1.5 30°時計回り) | |
| K521245 | T3045 | 11.836.901.164 | ノズルキャップ (12x1.5 45°時計回り) | |
| K521345 | T3145 | 11.836.901.1641 | ノズルキャップ (12x1.5 45°反時計回り) | |
| K521260 | T3060 | 11.836.901.165 | ノズルキャップ (12x1.5 60°時計回り) | |
| K521360 | T3160 | 11.836.901.1651 | ノズルキャップ (12x1.5 60°反時計回り) | |
| K12715 | T2115Y | 11.846.921.415 | ノズル O2 120A | |
| K12720 | T2120Y | 11.846.921.420 | ノズル O2 200A | |
| K12725 | T2125Y | 11.846.921.425 | ノズル O2 250A | |
| K12727 | T2127Y | 11.846.921.427 | ノズル O2 300A | |
| K12730 | T2130Y | 11.846.921.430 | ノズル O2 360A | |
| k11025 | T2525 | .11.836.911.625 | ノズル T2525 ArH2 280A 2.5mm | |
| k11027 | T2527 | .11.836.911.627. | ノズル T2527 ArH2 360A 2.7mm | |
| k1927 | T2427 | .11.846.911.627 | ノズル T2427 ArH2 360A 2.7mm | |
| k1929 | T2429 | .11.846.911.629 | ノズル T2429 ArH2 440A 2.9mm | |
| K7244 | T104 | 11.836.921.1542 | スワールリング (3x0.4 時計回り) | |
| K7241 | T101 | 11.836.921.153 | スワールリング (6x0.8 時計回り) | |
| K7251 | T111 | 11.836.921.1531 | スワールリング (6x0.8 反時計回り) | |
| K7242 | T102 | 11.836.921.154 | スワールリング (3x0.8 時計回り) | |
| K7252 | T112 | 11.836.921.1541 | スワールリング (3x0.6 反時計回り) | |
| K0212 | T012Y | 11.844.921.300-AG | シルバー電極 | |
| K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | カソード、Ag | |
| K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | カソード、Ag | |
| K0122 | S042 | 11.842.411.510 | カソード、HiFinox® (i) | |
| K0132 | S052 | 11.842.511.510 | カソード、FineFocus® (i) | |
| K0221 | T051 | |||
| K92211 | T901 | 11.844.901.152 | 冷却チューブ | |
| K93221 | V951 | 11.828.911.230 | 冷却チューブ |
テクニカルサポート:
プラズマ切断は、加速された高温プラズマジェットによって導電性材料を切断するプロセスです。このプロセスで一般的に切断される材料には、鋼、アルミニウム、真鍮、銅がありますが、他の導電性金属も切断可能です。プラズマ切断は、製造および溶接工場、自動車修理およびレストア、産業建設、サルベージおよびスクラップ作業でよく使用されます。高い切断速度と精度、そして低い運用コストにより、プラズマ切断は大規模な産業用CNCアプリケーションから小規模なホビーストアまで幅広く使用されています。
プロセス:
基本的なプラズマ切断プロセスは、プラズマカッター自体から、切断されるワークピースを通過する電離ガス(すなわちプラズマ)の電気的チャネルを作成し、これによりプラズマカッターへの接地クランプを介して完了した電気回路を形成します。これは、圧縮ガス(切断される材料に応じて酸素、空気、不活性ガスなど)が、集中されたノズルを通して高速でワークピースに向かって吹き付けられることによって達成されます。次に、プラズマカッターのトーチの近くまたはガスノズルに組み込まれた電極とワークピース自体の間で、ガス内に電気アークが形成されます。電気アークはガスの一部を電離し、それによってプラズマの導電性チャネルを作成します。カッタートーチからの電気がこのプラズマを下ると、ワークピースを溶断するのに十分な熱を供給します。同時に、高速のプラズマと圧縮ガスの多くが熱い溶融金属を吹き飛ばし、それによってワークピースを分離、すなわち切断します。
プラズマ切断は、薄い材料と厚い材料の両方を効果的に切断する方法です。ハンドヘルドトーチは通常最大38mm厚の鋼板を切断でき、より強力なコンピューター制御トーチは最大150mm厚の鋼を切断できます。[1]プラズマカッターは非常に熱く局所的な「コーン」を生成して切断するため、シートメタルを曲線または角度形状に切断するのに非常に役立ちます。
目の保護:
適切な目の保護具(ただし、UV保護を提供しないガス溶接ゴーグルは除く)とフェイスシールドは、アークアイと呼ばれる目の損傷や、アーク溶接と同様に破片からの損傷を防ぐために必要です。切断時には、網膜が「フラッシュ」または火傷するのを防ぐために、緑色のレンズシェード#8または#9の保護メガネを使用することが推奨されます。OSHAは、アーク電流が300未満の場合はシェード8を推奨していますが、「これらの値は、実際の溶接アークがワークピースによって隠されていない場合に適用されます。経験上、アークがワークピースによって隠されている場合は、より軽いフィルターを使用できることが示されています。」
革製のグローブ、エプロン、ジャケットも、火花や破片による火傷を防ぐために推奨されます。